高效小直徑內(nèi)孔去毛刺工藝
時間:2017-01-23 17:16:32作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
隨著機械制造技術(shù)的飛速發(fā)展,越來越多的噴油嘴、油頭、閥體等零部件被廣泛應(yīng)用。而這些零部件對內(nèi)腔、通道表面質(zhì)量要求很高,稍有毛刺或轉(zhuǎn)接不通暢,可能會出現(xiàn)局部漏油或漏氣,使功率降低、噪音增大,嚴(yán)重時會影響設(shè)備的整體性能。
零部件內(nèi)孔毛刺一般采用傳統(tǒng)方法去除毛刺,主要使用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。此方法適用毛刺小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品,對直徑小的內(nèi)孔、復(fù)雜的交叉孔很難去除。且手工去除毛刺人工成本較貴,效率低,加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不夠穩(wěn)定。
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司緊跟自動化發(fā)展步伐,研發(fā)數(shù)控高壓水內(nèi)孔去毛刺機,以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊,同時可達(dá)到清洗的目的。
純凈的水經(jīng)過加壓后,從特殊設(shè)計的噴嘴中以一定的形狀噴射出去,產(chǎn)生巨大的沖擊力,對零件進(jìn)行沖擊,達(dá)到去除毛刺的目的。這種方法對去除深孔和小直徑孔的毛刺很有效,特別適用于復(fù)雜形狀零件在機械加工后形成的多種毛刺。
德高潔高壓水?dāng)?shù)控內(nèi)孔去毛刺機由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。自動去毛刺機既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題,智能數(shù)控操作系統(tǒng),定位精準(zhǔn),操作簡便。
高壓水?dāng)?shù)控內(nèi)孔去毛刺機高精度電腦數(shù)控,360º旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)定位,既去除內(nèi)孔毛刺及表面污物,又不損傷被清洗對象的基體。高純度水去毛刺對工件無二次污染,不需要二次清洗,且配有循環(huán)過濾系統(tǒng),利用率高,節(jié)能環(huán)保。模塊化設(shè)計,根據(jù)零件加工要求量身定制噴嘴噴射角度,使客戶能夠輕松地集成系統(tǒng)和容納各種尺寸范圍的零件。
德高潔高壓水?dāng)?shù)控內(nèi)孔去毛刺機可適應(yīng)24小時連續(xù)生產(chǎn),清洗成本低,大約只有化學(xué)清洗的1/3左右,且工作是噪音低于80分貝。
現(xiàn)今,去毛刺工藝已經(jīng)由手工作業(yè)向機械化、自動化的方向發(fā)展,去毛刺的工藝方法也在逐年增加。尤其航空、航天、汽車等制造行業(yè),選擇合適的去毛刺工藝,對毛刺去凈與否至關(guān)重要。
零部件內(nèi)孔毛刺一般采用傳統(tǒng)方法去除毛刺,主要使用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。此方法適用毛刺小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品,對直徑小的內(nèi)孔、復(fù)雜的交叉孔很難去除。且手工去除毛刺人工成本較貴,效率低,加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不夠穩(wěn)定。
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