隨著國家能源結(jié)構(gòu)清潔化、低碳化轉(zhuǎn)型的力度加大，我國推出多項(xiàng)政策，大力支持太陽能光伏產(chǎn)業(yè)建設(shè)，硅料國產(chǎn)化進(jìn)程得以加速，我國已經(jīng)逐漸擺脫原材料受控的局面。近年來中國多晶硅產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)，2020年，中國多晶硅產(chǎn)量達(dá)到39.2萬噸，占世界總產(chǎn)量的73%。隨著多晶硅產(chǎn)能的釋放以及技術(shù)加強(qiáng)，預(yù)計(jì)2022年產(chǎn)量將達(dá)52萬噸。高純多晶硅是電子工業(yè)和太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原料，在未來的50年里，硅材料成電子和光伏產(chǎn)業(yè)不可替代的主要原材料，受光伏行業(yè)發(fā)展迅速的影響，全球?qū)Χ嗑Ч璧男枨笤鲩L(zhǎng)迅猛，市場(chǎng)供不應(yīng)求，全球多晶硅由供過于求轉(zhuǎn)向供不應(yīng)求。
 
目前，改良西門子法被公認(rèn)為是多晶硅提純最為成熟的工藝技術(shù)，同時(shí)也已經(jīng)被絕大多數(shù)廠商采用。多晶硅還原爐是改良西門子法生產(chǎn)多晶硅的核心設(shè)備，也是決定系統(tǒng)產(chǎn)能、能耗、環(huán)保指標(biāo)，以及可靠性、安全性的關(guān)鍵因素。多晶硅還原鐘罩上沉積的硅薄膜層的清洗周期是以生產(chǎn)批次計(jì)算，鐘罩清洗不干凈、光潔度不夠，常常導(dǎo)致硅芯擊不穿或產(chǎn)品質(zhì)量污染，因此鐘罩的清洗，對(duì)多晶硅的生產(chǎn)質(zhì)量非常重要。

德高潔第五代《自動(dòng)化高壓水多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)》全面升級(jí)

為滿足日益提升的多晶硅生產(chǎn)環(huán)境以及設(shè)備清潔高要求，2022年，德高潔《自動(dòng)化多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)》全面升級(jí)，全新升級(jí)后的《高壓水自動(dòng)化多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)》充分發(fā)揮高壓水的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合全面電子化自動(dòng)操作，系統(tǒng)管理簡(jiǎn)單化、用PLC+觸摸屏柔性自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)還原爐鐘罩的自動(dòng)清洗和烘干。德高潔通過近20年清潔設(shè)備技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過數(shù)代升級(jí)軟件，確保其運(yùn)行可靠。將全面電子化操作與嚴(yán)格工藝效果相結(jié)合，確保還原爐鐘罩達(dá)到“無油、無水、無塵”標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)環(huán)境，為多晶硅生產(chǎn)純度、質(zhì)量提升助力。
 
采用全密閉式清洗烘干系統(tǒng)，使污染物(廢氣、廢水等)在受控的條件下，按設(shè)計(jì)出口排放，基本消除了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及操作人員的污染。核心部件、附件均選用德高潔多年合作工藝合格的國內(nèi)外廠商，保證了《自動(dòng)化高壓水多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)》的可靠，升級(jí)后系統(tǒng)適應(yīng)范圍更廣，一套系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)多種型號(hào)鐘罩的清洗烘干。

德高潔是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì)，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組，實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。目前，德高潔在多晶硅還原爐清洗行業(yè)已擁有國內(nèi)90%的用戶，為多晶硅行業(yè)提供了幾十套還原爐清洗系統(tǒng)。德高潔將繼續(xù)以客戶需求基準(zhǔn)，用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝，竭誠為客戶服務(wù)。