罐式集裝箱主要由罐體、集裝箱框架兩部分組成，常用于液體物料、氣態物料、粉顆態物料的大批量裝運，例如各種酒類、油類、化學藥品、液化天然氣、液態氧、氮、氬、二氧化碳等，具有容積大、便捷、安全、環保等特點，在化工業、醫藥業、食品等工業企業中得到廣泛的應用，是目前國內多式聯運及國際物流運輸的主要方式。

罐式集裝箱在灌裝前、卸車后、檢修前均需要對罐體內部進行清洗、消毒，一方面是為了避免異物、異味、滋生細菌等對裝載產品的污染、降低殘留化學產品對罐體的腐蝕；另一方面是便于檢測人員進入罐車內部，檢查罐式集裝箱是否出現跑、冒、滴、漏現象，使其達到安全標準，確保罐式集裝箱的循環使用。
 
針對罐式集裝箱的清洗，以往多采用人工清洗、化學清洗、蒸汽清洗的方式，其中人工入罐清洗效率慢、清洗效果不佳、勞動強度大、且在封閉的罐內作業具有一定的安全隱患；化學清洗時需要大量的化學清洗劑成本較高，且化學清洗劑會對罐體造成腐蝕性，清洗后廢水需進行特定處理后排放，否則會造成環境污染；蒸汽清洗對罐體沒有損傷，但可能會導致閥門密封件因熱脹冷縮和擠壓受力而泄漏，僅適用于罐式集裝箱的高溫去脂、去味、消毒作業。

伴隨著罐式集裝行業的快速發展，罐式集裝箱的清洗市場逐漸壯大，傳統的清洗方式已無法滿足當下罐式集裝箱清洗的需求，罐式集裝箱的清洗已逐漸向健康、環保、安全、高效等方面發展，德高潔帶領旗下專業團隊，自主研發并投入使用了一套顛覆傳統清洗方式的“黑科技”——罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統，以環保清洗工藝（高壓水射流清洗技術）結合集成化控制系統的方式，實現機械化、自動化、環�；�的罐式集裝箱清洗。

德高潔罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統由高壓水清洗系統、烘干系統、廢氣（廢水）處理系統、電器控制系統等構成，采用PLC為核心的控制系統，擁有自動/手動互為備用的人性化設計，其清洗流程包括：實時通風→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱風烘干→檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集預處理等）均可自動化執行，在保證清洗質量的前提下，清洗一個長度為6 m，直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鐘，能夠有效提高罐式集裝箱的清洗效率和質量。
 
系統采用三維立體高壓水清洗技術，以高壓水射流為清洗工藝，配備罐內機械運動機構+360°三維清洗頭，實現對罐內壁360°的網格狀噴射表面，進行無死角掃射，從而達到對罐式集裝箱內壁全面清洗的目的，清洗后風干系統采用熱風集裝箱內部進行烘干；附帶廢棄回收、廢水收集預處理裝置，可將清洗后的廢水排放至污水處理廠，廢棄回收裝置對清洗時產生的廢氣進行收集降解處理，是一套安全、環保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。

當下石化、醫藥、食品等行業對液態、粉末狀固態的化學類產品（ 如原油、石灰、藥液等）的需求量激增，罐式集裝箱的清洗需求旺盛，但面對繁雜的清洗市場，要加快落實健康、環保、安全、質量等方面的執行，需要靠界內人士共同努力，讓所有從業者都提高環保、安全意識，以形成一個規范、良性的罐式集裝箱清洗場景。

德高潔作為一家成立于1994年的專業環保清潔供應商，在環保除塵、凈化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗，從事自動化清洗創新性產品開發16年，期間自主研發并投入使用了一系列高壓水容器自動清洗系統，可對罐式集裝箱、儲罐、槽罐車、反應釜、噸桶、多晶硅還原鐘罩等各類容器進行清洗，德高潔憑借多年的行業經驗及技術實力，可根據對企業生產實況，為客戶量身定制出適合自身的高壓水自動清洗解決方案，如您有需求歡迎來電咨詢。