鐵路罐車(chē)自動(dòng)化清洗技術(shù)探討
時(shí)間:2023-05-19 14:18:00作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
鐵路罐車(chē)是鐵路運(yùn)輸中的主要鐵道車(chē)輛之一,具有運(yùn)量大、速度快、效率高、運(yùn)費(fèi)低、適于遠(yuǎn)程運(yùn)輸且受大霧雨雪等惡劣天氣影響小、保障平穩(wěn)供給能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn),可用于裝運(yùn)氣、液、粉等貨物,當(dāng)前大發(fā)展背景下,鐵路罐車(chē)承擔(dān)著全國(guó)大部分液體產(chǎn)品的運(yùn)輸,尤其是液體危險(xiǎn)貨物的運(yùn)輸,為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重要的作用。
鐵路罐車(chē)使用過(guò)程中換裝時(shí)和檢修前均需要對(duì)其進(jìn)行清洗,按清潔程度可分為普通清洗和特別清洗,以往大多數(shù)洗罐站普遍采用蒸汽蒸煮后由工人佩戴清洗設(shè)施及保護(hù)設(shè)施進(jìn)入罐車(chē)內(nèi)部進(jìn)行清掃,清洗時(shí)間較長(zhǎng),一輛罐車(chē)人工普通洗需110 min,特洗則需180 min,工人長(zhǎng)期進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度很大,存在安全隱患;蒸汽蒸煮時(shí)蒸汽及混合氣體排放到大氣中,易造成局部大氣及環(huán)境污染。
早期,大中型洗罐站開(kāi)始使用機(jī)械化的清洗設(shè)施來(lái)代替或部分代替人工入罐清洗作業(yè),其主要目的是減少工人作業(yè)強(qiáng)度,提高罐車(chē)清洗效率,但伴隨著對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷提升,機(jī)械化清洗方式在更注重清洗效率的同時(shí),逐漸向環(huán)保化、智能化方向發(fā)展,以高壓水射流清洗技術(shù)+機(jī)械自動(dòng)化控制的集成化高壓水三維立體清洗系統(tǒng)成為當(dāng)下罐車(chē)清洗的主流方式,為罐車(chē)清洗迎來(lái)了新的發(fā)展進(jìn)程。
高壓水射流三維立體清洗技術(shù)主要是利用高壓水的流動(dòng)驅(qū)動(dòng)三維清洗噴頭自轉(zhuǎn),同時(shí)三維清洗噴頭圍繞進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行公轉(zhuǎn),噴嘴自轉(zhuǎn)一周,在鐵路罐車(chē)內(nèi)壁形成噴射打擊線(xiàn)條,慢慢的在鐵路罐車(chē)的內(nèi)表面形成網(wǎng)格狀清洗痕跡,隨著清洗進(jìn)程的不斷推進(jìn)網(wǎng)格逐漸變密直到完全清洗。高壓水從細(xì)小的噴嘴中高速?lài)姵觯纬?~3米的有效距離水柱,水柱擊打到鐵路罐車(chē)的內(nèi)壁上,形成一個(gè)個(gè)的沖擊點(diǎn),猶如一顆顆的液體炸彈,在液體破碎時(shí)產(chǎn)生的壓力作用下,附著在罐車(chē)內(nèi)壁上的化工產(chǎn)品被沖擊打掉,完成鐵路罐車(chē)清洗過(guò)程。
德高潔鐵路罐車(chē)高壓水射流自動(dòng)清洗系統(tǒng)采用密閉式高壓水三維立體清洗技術(shù),能夠在封閉狀態(tài)下罐車(chē)內(nèi)部進(jìn)行360°無(wú)死角清洗,當(dāng)升降機(jī)構(gòu)將三維洗罐器放置罐車(chē)口下方指定位置后,液壓缸將密封蓋牢牢壓緊在槽罐車(chē)口上,清洗時(shí)高壓水三維洗罐器與“升降機(jī)構(gòu)”結(jié)合,可以近距離完成罐內(nèi)高壓水射流清洗,清洗效率快、有效節(jié)省水資源浪費(fèi);清洗質(zhì)量高,可將罐內(nèi)疏松銹蝕全部清理掉,緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上。清洗后采用高壓風(fēng)機(jī)對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行快速風(fēng)干,同時(shí)抽污水(殘液)系統(tǒng),對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行回收處理;清洗后表面呈干凈光潔度,無(wú)污垢殘留,可達(dá)到嚴(yán)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
德高潔鐵路罐車(chē)高壓水射流自動(dòng)清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成,系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,可自動(dòng)化控制清洗流程,所有工序包括:抽殘液→清洗→風(fēng)干→污水抽排→檢測(cè)工序均無(wú)需人工下罐,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,避免安全隱患事件發(fā)生,減少由于高溫蒸汽清洗鐵路罐車(chē)而產(chǎn)生有毒氣體造成的大氣污染,改善清洗工人作業(yè)環(huán)境。目前德高潔公司已為國(guó)內(nèi)多家洗罐站安裝了鐵路罐車(chē)自動(dòng)清洗系統(tǒng),普洗一臺(tái)車(chē)需要40 min,特洗的罐車(chē)大概需要60~70 min,洗罐效率質(zhì)量均大大提高。
當(dāng)前,鐵路罐車(chē)運(yùn)輸承載著石化行業(yè)運(yùn)輸領(lǐng)域的重要份額,具有用量大、運(yùn)輸種類(lèi)繁雜、使用頻次高的特點(diǎn);同時(shí),運(yùn)輸不同/相同介質(zhì)時(shí),對(duì)罐體的清潔程度全球均具有相應(yīng)要求,所以需要定期對(duì)罐體進(jìn)行清理。德高潔鐵路密閉式高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng),助力鐵路罐車(chē)清洗作業(yè)從人工洗車(chē)逐漸過(guò)渡到環(huán)保機(jī)械化洗車(chē),改善罐車(chē)洗車(chē)作業(yè)的勞動(dòng)條件,提高洗車(chē)效率,保護(hù)環(huán)境,節(jié)約能源。
鐵路罐車(chē)使用過(guò)程中換裝時(shí)和檢修前均需要對(duì)其進(jìn)行清洗,按清潔程度可分為普通清洗和特別清洗,以往大多數(shù)洗罐站普遍采用蒸汽蒸煮后由工人佩戴清洗設(shè)施及保護(hù)設(shè)施進(jìn)入罐車(chē)內(nèi)部進(jìn)行清掃,清洗時(shí)間較長(zhǎng),一輛罐車(chē)人工普通洗需110 min,特洗則需180 min,工人長(zhǎng)期進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度很大,存在安全隱患;蒸汽蒸煮時(shí)蒸汽及混合氣體排放到大氣中,易造成局部大氣及環(huán)境污染。
早期,大中型洗罐站開(kāi)始使用機(jī)械化的清洗設(shè)施來(lái)代替或部分代替人工入罐清洗作業(yè),其主要目的是減少工人作業(yè)強(qiáng)度,提高罐車(chē)清洗效率,但伴隨著對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷提升,機(jī)械化清洗方式在更注重清洗效率的同時(shí),逐漸向環(huán)保化、智能化方向發(fā)展,以高壓水射流清洗技術(shù)+機(jī)械自動(dòng)化控制的集成化高壓水三維立體清洗系統(tǒng)成為當(dāng)下罐車(chē)清洗的主流方式,為罐車(chē)清洗迎來(lái)了新的發(fā)展進(jìn)程。
高壓水射流三維立體清洗技術(shù)主要是利用高壓水的流動(dòng)驅(qū)動(dòng)三維清洗噴頭自轉(zhuǎn),同時(shí)三維清洗噴頭圍繞進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行公轉(zhuǎn),噴嘴自轉(zhuǎn)一周,在鐵路罐車(chē)內(nèi)壁形成噴射打擊線(xiàn)條,慢慢的在鐵路罐車(chē)的內(nèi)表面形成網(wǎng)格狀清洗痕跡,隨著清洗進(jìn)程的不斷推進(jìn)網(wǎng)格逐漸變密直到完全清洗。高壓水從細(xì)小的噴嘴中高速?lài)姵觯纬?~3米的有效距離水柱,水柱擊打到鐵路罐車(chē)的內(nèi)壁上,形成一個(gè)個(gè)的沖擊點(diǎn),猶如一顆顆的液體炸彈,在液體破碎時(shí)產(chǎn)生的壓力作用下,附著在罐車(chē)內(nèi)壁上的化工產(chǎn)品被沖擊打掉,完成鐵路罐車(chē)清洗過(guò)程。
德高潔鐵路罐車(chē)高壓水射流自動(dòng)清洗系統(tǒng)采用密閉式高壓水三維立體清洗技術(shù),能夠在封閉狀態(tài)下罐車(chē)內(nèi)部進(jìn)行360°無(wú)死角清洗,當(dāng)升降機(jī)構(gòu)將三維洗罐器放置罐車(chē)口下方指定位置后,液壓缸將密封蓋牢牢壓緊在槽罐車(chē)口上,清洗時(shí)高壓水三維洗罐器與“升降機(jī)構(gòu)”結(jié)合,可以近距離完成罐內(nèi)高壓水射流清洗,清洗效率快、有效節(jié)省水資源浪費(fèi);清洗質(zhì)量高,可將罐內(nèi)疏松銹蝕全部清理掉,緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上。清洗后采用高壓風(fēng)機(jī)對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行快速風(fēng)干,同時(shí)抽污水(殘液)系統(tǒng),對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行回收處理;清洗后表面呈干凈光潔度,無(wú)污垢殘留,可達(dá)到嚴(yán)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
德高潔鐵路罐車(chē)高壓水射流自動(dòng)清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成,系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,可自動(dòng)化控制清洗流程,所有工序包括:抽殘液→清洗→風(fēng)干→污水抽排→檢測(cè)工序均無(wú)需人工下罐,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,避免安全隱患事件發(fā)生,減少由于高溫蒸汽清洗鐵路罐車(chē)而產(chǎn)生有毒氣體造成的大氣污染,改善清洗工人作業(yè)環(huán)境。目前德高潔公司已為國(guó)內(nèi)多家洗罐站安裝了鐵路罐車(chē)自動(dòng)清洗系統(tǒng),普洗一臺(tái)車(chē)需要40 min,特洗的罐車(chē)大概需要60~70 min,洗罐效率質(zhì)量均大大提高。
當(dāng)前,鐵路罐車(chē)運(yùn)輸承載著石化行業(yè)運(yùn)輸領(lǐng)域的重要份額,具有用量大、運(yùn)輸種類(lèi)繁雜、使用頻次高的特點(diǎn);同時(shí),運(yùn)輸不同/相同介質(zhì)時(shí),對(duì)罐體的清潔程度全球均具有相應(yīng)要求,所以需要定期對(duì)罐體進(jìn)行清理。德高潔鐵路密閉式高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng),助力鐵路罐車(chē)清洗作業(yè)從人工洗車(chē)逐漸過(guò)渡到環(huán)保機(jī)械化洗車(chē),改善罐車(chē)洗車(chē)作業(yè)的勞動(dòng)條件,提高洗車(chē)效率,保護(hù)環(huán)境,節(jié)約能源。
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