合理匹配對高壓水射流清洗效率的影響
在設(shè)計和實際使用中，影響高壓水射流清洗效率的因素有很多：壓力、流量、高壓管路中壓力損失、噴槍噴頭的設(shè)計等。[查看詳情]
高壓水飛機表面清洗的注意事項
隨著飛機數(shù)量和飛行次數(shù)的不斷增加，清洗作業(yè)也越來越多。飛機每一塊蒙皮對水壓的要求都不同，經(jīng)常清洗飛機，不僅清洗掉了沉積在飛機表面上的污染物和腐蝕產(chǎn)物，而且能發(fā)現(xiàn)輕微的腐蝕和其它可能存在的損傷。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的日常保養(yǎng)方法
由于使用熱水高壓清洗機的成本費用會比使用冷水高壓清洗機的高，所以從節(jié)約成本的角度考慮，有針對性選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的常見故障與解決方法
高壓清洗機可分為冷水、熱水和蒸汽三種類型，冷水式清洗機只能用冷水清洗，而熱水式的清洗機既可以用熱水清洗，也可以用冷水清洗，是兩用型的。熱水高壓清洗機在去除油污方面有特殊的優(yōu)勢，適用于食品加工業(yè)、飼料加工企業(yè)、化工行業(yè)等企業(yè)的設(shè)備和油污管道的清洗。[查看詳情]
熱水高壓清洗機安全操作的注意事項
電機驅(qū)動熱水高壓清洗機在使用前將機具電源插頭插在三相電源插座上然后打開噴槍，啟動，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確，否則需要調(diào)整電源接線，待旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可運行。[查看詳情]
空化射流清洗機水下作業(yè)安全規(guī)程
空化射流裝置所選用的空化軟管，應(yīng)與空化射流系統(tǒng)的最高工作壓力相匹配。空化軟管上應(yīng)清楚地標(biāo)明其牌號及可承受的安全工作壓力，嚴(yán)禁在高于制造廠推薦的安全工作壓力的情況下使用。[查看詳情]
空化射流打擊效果的影響因素
空化射流技術(shù)是將空化作用引入到高壓水射流而形成的一種高壓水射流技術(shù)，同等條件下空化射流更具破碎和切割能力。其原理是通過控制壓力、流速等參數(shù)使水流束經(jīng)過空化噴嘴時產(chǎn)生大量的空化泡，利用空化泡在材料表面的狹小區(qū)域內(nèi)潰滅產(chǎn)生高達(dá)140～170 MPa的微射流沖擊，達(dá)到清理設(shè)施表面附著物和污垢層的目的。[查看詳情]
如何讓高壓水射流在地源水井清洗中達(dá)到最優(yōu)效果
高壓水射流已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，以其很強的沖擊動能，連續(xù)作用在被清洗表面，從而使垢物剝離，達(dá)到清洗目的，高壓水射流清洗技術(shù)在清洗行業(yè)也有著不可替代的優(yōu)勢。[查看詳情]
空化射流技術(shù)是將空化作用引入到高壓水射流而形成的一種高壓水射流技術(shù)，同等條件下空化射流更具破碎和切割能力。[查看詳情]
高壓清洗機的主要部件及常見故障
高壓清洗機的心臟就是高壓泵，它們處于無可替代的位置。高壓水泵用于增加水壓，并將高壓水輸送到高壓水槍或高壓噴嘴。這類泵可以是移動的也可以是固定的，常采用正排量柱塞泵型式以保證在給定泵速下流量的恒定。[查看詳情]
高壓清洗機清洗效果的影響因素及清洗效果檢驗
當(dāng)噴射距離增大時，高壓水射流到被清洗表面的擴散程度就會增大，也就是說增大了射流功率的損失。而當(dāng)噴射距離減小時，單位時間內(nèi)除垢面積也會隨之減小。[查看詳情]
高溫高壓清洗機的日常養(yǎng)護和故障排除
高溫高壓清洗機在長期的作業(yè)過程中發(fā)生一些工作故障也是在所難免的，當(dāng)發(fā)生故障時，操作者應(yīng)依據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細(xì)查找原因，及時解決問題。[查看詳情]
空穴射流清洗技術(shù)在電廠灰場回水管道中的優(yōu)勢
電廠灰場回水管道主要清洗方式有在線連續(xù)清垢和離線停工清垢兩類。在線連續(xù)清垢的傳統(tǒng)方法有注入阻垢劑法、涂料法、永磁法、電磁法、高頻法及超聲波。但阻垢劑每次用量難以把握，清垢效果時好時壞，成本高，不能有效地解決實際問題。[查看詳情]
板式換熱器機械清洗方案及注意事項
機械清洗是目前常用的適合的板式換熱器清洗方式。打開板式換熱器，卸下夾緊螺栓，將活動壓緊板平移向支柱，逐次拆下板片，用高壓水射流沖刷，對于難以沖刷掉的污垢，則可用軟纖維刷子或鬃毛刷來洗刷。[查看詳情]
列管式換熱器結(jié)垢類型分析及清洗方案
換熱器結(jié)垢往往是多種過程的共同作用結(jié)果，因此換熱器上的實際污垢，常常是多種污垢混合在一起的。傳統(tǒng)清洗方法大多采用的是化學(xué)酸洗和機械清除法，但這兩種方法都有缺點。[查看詳情]
超高壓清洗機在管道清洗中的應(yīng)用和使用技巧
德高潔工業(yè)超高壓清洗機應(yīng)用范圍廣、效率高、節(jié)省開支、施工周期短、無化學(xué)反映，不破壞環(huán)境，極大解決了管道清洗的難題。當(dāng)噴嘴在管道內(nèi)清洗時，如遇轉(zhuǎn)彎只需旋轉(zhuǎn)下高壓管即可，好的噴嘴不用人工推送，噴嘴的設(shè)計合理可自行前進移動；[查看詳情]
看超高壓清洗機如何巧妙完成道路交通標(biāo)志線清除【清理】
超高壓清洗機已經(jīng)成為國際上工業(yè)清洗的主導(dǎo)設(shè)備。德高潔超高壓清洗機是通過超高壓水射流的沖擊力、剪切力等因素作用于標(biāo)線表面，破壞標(biāo)線的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，從而達(dá)到標(biāo)線層的清除效果。[查看詳情]
高壓清洗機的壓力損失介紹
高壓清洗機在實際作業(yè)中，高壓水流經(jīng)高壓膠管、連接接頭與旋轉(zhuǎn)體等不同阻力的截面均會造成壓力損失，而導(dǎo)致壓力損失的關(guān)鍵因素是流量系數(shù)而不是所使用的壓力。液體流經(jīng)高壓膠管的直徑與長度的流量系數(shù)決定最終所損失的壓力。[查看詳情]
高壓射流式水下洗網(wǎng)機的四大主要技術(shù)參數(shù)介紹
噴嘴的射流功率就是產(chǎn)生射流的壓力與噴嘴面積的函數(shù)，而噴嘴直徑的變化對射流功率的影響遠(yuǎn)比壓力的變化影響要大，射流的功率代表射流的總工作能力，對于水射流它與射流的壓力和流量成正比。提高射流的壓力和流量都能提高射流的功率，兩者都與射流功率成正比。[查看詳情]
高壓清洗機清洗噴嘴多久需要更換
高壓水射流是能量高度集中的一種水流，適用于各種行業(yè)的清洗清理應(yīng)用，而噴嘴作為轉(zhuǎn)換射流能量的重要元件。那么，如何判斷高壓清洗機的噴嘴是否需要更換呢？[查看詳情]
高壓清洗機噴槍操作者清洗作業(yè)規(guī)程介紹
首先高壓噴槍上應(yīng)裝有控制閥，噴槍操作者應(yīng)直接控制該閥開關(guān)。操作者在清洗作業(yè)時應(yīng)持穩(wěn)噴槍，防止萬一噴嘴瞬間堵塞而引起噴頭突然偏向抖動；噴槍壓力應(yīng)緩慢上升；關(guān)閉噴槍后必須使其鎖定。在同一場地多槍作業(yè)時，操作者之間必須設(shè)置護欄或保持足夠的空間距離，以防彼此受到高壓水的傷害。[查看詳情]
高壓清洗機在液壓閥清洗后清潔度的控制標(biāo)準(zhǔn)
工程機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB/T785-95液壓元件清潔度評定方法及液壓元件清潔度指標(biāo))用零件內(nèi)部殘留污染物質(zhì)量進行評定，并詳細(xì)規(guī)定了檢測程序、所用設(shè)備、環(huán)境條件、檢測數(shù)據(jù)處理及驗收準(zhǔn)則等內(nèi)容。[查看詳情]
高壓水射流正常清洗作業(yè)規(guī)程介紹
在操作高壓清洗機進行清洗作業(yè)前，操作人員必須要進行專業(yè)的培訓(xùn)，熟練掌握操作技術(shù)。以免因操作不當(dāng)造成安全事故。本文主要介紹高壓水射流正常清洗作業(yè)規(guī)程。[查看詳情]
高壓水射流清洗作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
對每項作業(yè)應(yīng)先制定計劃，計劃內(nèi)容包括確定作業(yè)場地、清洗對象和選用水射流設(shè)備。分析場地對清洗作業(yè)有無影響、作業(yè)可能帶來的環(huán)境問題、作業(yè)的安全問題，并就此制定出相應(yīng)的防患措施。[查看詳情]
高壓水射流清洗作業(yè)人員的培訓(xùn)和防護介紹
高壓水射流必須在作業(yè)前檢查和維護。使用說明書必須給出設(shè)備維護所遵循的步驟和檢查方法。必須強調(diào)當(dāng)設(shè)備處于工作狀態(tài)或泵在運轉(zhuǎn)時，不允許修理設(shè)備或緊固螺紋連接。高壓水射流設(shè)備各類閥的密封面在使用過程中承受強磨損，必須定期檢查、維護或更換以確保其良好性能。[查看詳情]
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