反應(yīng)釜內(nèi)焦油殘留物自動化清洗設(shè)備
反應(yīng)釜內(nèi)部殘留焦油，常見的清洗方式是使用刮板、刮刀或機(jī)械手工具等物理手段，德高潔高壓水反應(yīng)釜自動化清洗系統(tǒng)，集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代化控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用；系統(tǒng)利用高壓水射流對反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行強(qiáng)力沖刷，將殘留的焦油沖刷掉，高壓水的沖擊力可有效清除殘留物，無需添加化學(xué)清洗劑、無需人工入釜清理。[查看詳情]
德高潔高壓水拉毛機(jī)：墻面拉毛質(zhì)量好瓷磚才貼的牢
利用高壓水的切割力對混凝土墻面進(jìn)行沖擊切割使墻面變得粗糙均勻，使建筑墻面呈現(xiàn)正氣美觀、溝槽深度強(qiáng)度均勻的毛面，以水為工作介質(zhì)，不但節(jié)能環(huán)保，而且拉毛的同時就已經(jīng)把一些粉塵沖洗干凈，降低了粉塵污染，大大地提高了作業(yè)效率，在同等面積或打磨深度下，高壓水射流拉毛效率可提高1～2倍。[查看詳情]
現(xiàn)代化海運集裝箱清洗消毒技術(shù)革新——集裝箱清洗機(jī)器人
隨著港口碼頭集裝箱裝卸量的增加，為了提高集裝箱周轉(zhuǎn)存儲效率，開發(fā)出一套可適用于集裝箱自動清洗的方式具有重要的意義。德高潔集裝箱清洗消毒機(jī)器人解決了這一難題，設(shè)備結(jié)合了機(jī)器人技術(shù)、高壓水清洗系統(tǒng)、噴霧消毒殺菌裝置、烘干裝置、自動化控制系統(tǒng)等。[查看詳情]
大型煤礦綜采液壓支架高效節(jié)能自動清洗解決方案
德高潔液壓支架高壓水自動清洗線整體操作簡單，自動化程度高，全程僅需人工輔助作業(yè)，可適用于不同型號的液壓支架清洗，每次清洗數(shù)量為一件；除此之外，德高潔煤礦液壓自動化清洗設(shè)備，配備高壓水槍裝置，對死角和難以清洗的泥渣進(jìn)行手動去除。[查看詳情]
德高潔儲油罐自動化防腐除銹工程施工方案
德高潔為石化企業(yè)提供自動化除銹機(jī)器人+專業(yè)施工團(tuán)隊的形式解決方案，填補(bǔ)市場需求，改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動強(qiáng)度，降低儲罐除銹成本，并已服務(wù)國內(nèi)青島、上海、惠州等儲罐區(qū)的防腐工程。[查看詳情]
大型船舶防腐工程選對除銹設(shè)備才是王道
目前采用超高壓水射流除銹工藝的除銹設(shè)備有超高壓清洗機(jī)、除銹機(jī)器人兩種，在面對大型船舶除銹時，超高壓水射流除銹工藝需要將水增壓至2000 bar以上，超高壓清洗機(jī)操作人員手持高壓水槍進(jìn)行高空作業(yè)具備一定的安全隱患，所以選擇除銹機(jī)器人對大型船舶除銹更為合適。[查看詳情]
反應(yīng)釜內(nèi)部的膠狀物如何快速清理
對于反應(yīng)釜內(nèi)部膠狀物的清洗，可以選擇使用大功率高壓清洗機(jī)，利用高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離、擊碎、沖洗反應(yīng)釜內(nèi)部污垢。德高潔高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械代替人的反應(yīng)釜自動清洗， 整個清洗過程僅需一人輔助操作，無需人工入釜。[查看詳情]
大型集散貨船船艙清洗施工方式及設(shè)備選擇
散裝貨船在卸裝后，要求貨艙四壁必須清洗干凈，目前船上利用竹竿及滾筒刷等進(jìn)行艙壁四周清理，這種清洗方式具有效率低、勞動強(qiáng)度大、清理效果不理想等問題，隨著高壓清洗機(jī)市場占有率增高，采用高壓清洗機(jī)清洗船艙的方式可有效避免傳統(tǒng)人工刷洗帶來的諸多弊端。[查看詳情]
德高潔：大型多晶硅還原爐鐘罩內(nèi)部“去人化環(huán)保化”清洗設(shè)備
德高潔多晶硅還原爐鐘罩自動化清洗系統(tǒng)，由高壓熱水清洗系統(tǒng)、熱風(fēng)凈化烘干系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，系統(tǒng)操作簡單，自動化程度高，整個清洗工藝包含：還原爐鐘罩到位→預(yù)清洗→清洗劑(堿液)清洗→漂洗→高壓純水沖洗→凈化熱空氣干燥→常溫干燥→鐘罩吊走，全程僅需人工輔助作業(yè)。[查看詳情]
國際海運集裝箱清洗消毒解決方案
人工清洗集裝箱存在清洗效果差、效率低，德高潔結(jié)合國際海運運輸實況，自主研發(fā)并投入使用了一款國際海運集裝箱自動清洗機(jī)器人，能夠自動完成集裝箱內(nèi)部清洗、消毒、吹干作業(yè)，實現(xiàn)集裝箱內(nèi)部機(jī)械化、自動化的清洗消毒目的。[查看詳情]
全自動代替人工作業(yè)！德高潔爬壁機(jī)器人在船舶除銹領(lǐng)域大顯神通
德高潔結(jié)合船舶實際作業(yè)場景及除銹清洗需求，對船舶除銹爬壁機(jī)器人的吸附能力、負(fù)載能力、移動能力、控制功能、高壓水除銹、廢水回收等方面進(jìn)行設(shè)計、研究、實驗，完成了對船舶除銹爬壁機(jī)器人整機(jī)的完善升級，并已投入使用，為船舶行業(yè)提供一套能夠代替人工高空作業(yè)，并實現(xiàn)高效率、環(huán)保、智能的自動化船舶除銹解決方案。[查看詳情]
廢礦物油用存儲罐高壓水三維立體自動清洗技術(shù)
目前廢礦物油用存儲罐的清理大多都是由人拿著高壓水槍在罐口進(jìn)行掃射，由于廢礦物油用存儲罐體積較大，且不好移動，罐體內(nèi)部較深，為實現(xiàn)礦物污油罐高效、徹底清洗，可采用高壓清洗機(jī)搭配三維洗罐器、現(xiàn)代控制系統(tǒng)的自動化清洗方式。[查看詳情]
金屬表面涂層高壓水射流清理設(shè)備——德高潔DJS 2800/25EM進(jìn)口冷水超高壓清洗機(jī)
金屬表面涂層防護(hù)作用會逐漸失效，影響金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少金屬使用壽命，為確保金屬正常使用，減少更換投入資金，一般會對金屬表面舊涂層去除，后再重新噴涂，現(xiàn)有技術(shù)中，對金屬涂層剝離的常用方法有兩種，分別是化學(xué)處理方法和高壓水射流清理方法。[查看詳情]
不同種類聚合反應(yīng)釜內(nèi)壁的自動化清洗方案
反應(yīng)釜常用的清洗方法有化學(xué)清洗法和機(jī)械清洗法，化學(xué)清洗需要較多的清洗液，而且難以對內(nèi)壁進(jìn)行深度清理，機(jī)械清理的方式普遍需要工作人員手動對內(nèi)壁的各個位置進(jìn)行清理，不僅費時費力、清洗質(zhì)量不高、實用性較低。[查看詳情]
超高壓水射流旋轉(zhuǎn)噴頭的選配及使用
高壓旋轉(zhuǎn)噴頭產(chǎn)生的波狀水流不僅能更快更輕松的清除臟物，而且還能節(jié)省水和清洗劑，噴頭在高速旋轉(zhuǎn)的同時還可做線性運動，可噴射出覆蓋面很大、更均勻、沖擊力強(qiáng)的高壓水射流，通常比普通噴頭提高功效達(dá)到40%以上。[查看詳情]
1400bar工業(yè)超高壓清洗機(jī)的應(yīng)用有哪些？
超高壓清洗機(jī)的清洗壓力在1000bar及以上，它能除掉各類物體表面上附著的硬垢、漆、鑄及管內(nèi)的各種堵塞物，清洗時無需添加清洗劑即可達(dá)到清洗效果，對環(huán)境無污染；靠水射流的沖刷，契劈及磨削等作用將垢物打碎脫落。[查看詳情]
儲油罐外壁除銹再噴涂施工高效安全解決方案
由于儲罐除銹防腐蝕屬于高空作業(yè)，人工高空作業(yè)方式需要搭設(shè)腳手架，不僅勞動強(qiáng)度大、且存在安全風(fēng)險，現(xiàn)階段，逐漸采用爬壁機(jī)器人搭載作業(yè)平臺的形式來代替人工完成高空危險作業(yè).[查看詳情]
海上風(fēng)電塔筒維護(hù)工作如何才能“不掉鏈子”
海上風(fēng)電裝機(jī)后，一般需要工作25~30年，即便是風(fēng)電塔筒身負(fù)“鋼筋鐵骨”，也無法承受惡劣海洋環(huán)境的日益侵蝕，定期且及時的對海上風(fēng)電塔筒進(jìn)行檢測維護(hù)和防腐工作十分必要，否則會嚴(yán)重危及到風(fēng)電塔筒的使用安全。[查看詳情]
德高潔：2023船舶清潔爬壁機(jī)器人發(fā)展空間廣闊
隨著科技的發(fā)展，機(jī)器人代替人工作業(yè)的形式被熟知，以爬壁機(jī)器人代替人工高壓作業(yè)的方式填補(bǔ)了當(dāng)下船舶壁面清潔的需求，但若要達(dá)到高效、環(huán)保、安全的除銹，船舶除銹爬壁機(jī)器人必須具備完善的附壁行走射流等功能。[查看詳情]
熱水高壓清洗機(jī)的工作原理及作業(yè)優(yōu)勢
與冷水高壓清洗機(jī)不同，熱水高壓清洗機(jī)增加了加熱裝置，高溫?zé)崴羝刮矬w表面的油污、油垢迅速溶解，射流在垢層或沉積物上產(chǎn)生足夠的壓強(qiáng)使其粉碎，一旦垢層被射透，流體呈楔形插入垢層和清洗件表面間，使垢層脫落而露出被清洗件的表面，從而達(dá)到清洗的目的。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在造紙行業(yè)常態(tài)化清洗中的應(yīng)用
對于清除生產(chǎn)管路內(nèi)部產(chǎn)生的垢物，德高潔推薦使用壓力700~1500 bar、流量50~70 L/min的高壓清洗機(jī)，配套管道清洗軟管及自進(jìn)式旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，深入管路內(nèi)部沖擊附著在管路內(nèi)表面的結(jié)晶垢物，對附著垢層進(jìn)行破碎、連續(xù)沖洗。[查看詳情]
工業(yè)高壓清洗機(jī)選購必看
工業(yè)高壓清洗機(jī)可分為燃油高壓清洗機(jī)、電動高壓清洗機(jī)，其中燃油高壓清洗機(jī)可適用于用電不便的戶外，多用于大功率高壓清洗機(jī)，為了達(dá)到有效的清洗效果，避免由于配置不合適影響設(shè)備正常使用，需要針對不同的清洗對象來選擇合適的設(shè)備配置參數(shù)。[查看詳情]
鐵路罐車自動化清洗技術(shù)探討
大中型洗罐站一直嘗試使用機(jī)械化的清洗設(shè)施來代替或部分代替人工入罐清洗作業(yè)，但伴隨著對環(huán)保意識的不斷提升，機(jī)械化清洗方式在更注重清洗效率的同時，逐漸向環(huán)保化、智能化方向發(fā)展，以高壓水射流清洗技術(shù)+機(jī)械自動化控制的集成化高壓水三維立體清洗系統(tǒng)成為當(dāng)下罐車清洗的主流方式。[查看詳情]
德高潔：改進(jìn)罐車清洗工藝，為罐車清洗環(huán)保職業(yè)病防治助力
以往針對鐵路罐車清洗多采用開口蒸罐后人工清洗工藝，人工入罐清洗時接觸的有害因素具有繁雜多樣性，具統(tǒng)計在滿負(fù)荷作業(yè)時，油罐車罐體內(nèi)作業(yè)環(huán)境中苯、二甲苯Cstel達(dá)到85.8 mg/m³;和118.0 mg/m³，分別超過職業(yè)接觸限值標(biāo)準(zhǔn)7.6和0.2倍，存在急性職業(yè)病中毒風(fēng)險；[查看詳情]
鐵路罐車內(nèi)部污垢高壓水自動清洗技術(shù)分析
采用高壓水射流清洗鐵路罐車內(nèi)部污垢的方式最為普遍，利用高壓水射流的巨大的打擊力，將罐車內(nèi)部污垢、銹蝕等快速剝離沖洗，清洗時無腐蝕、無污染，有效的解決了化學(xué)清洗及蒸汽蒸煮法的一些弊端。[查看詳情]
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反應(yīng)釜內(nèi)焦油殘留物自動化清洗設(shè)備